Cilësia e dobët e prerjes me lazer mund të shkaktohet nga shumë faktorë, duke përfshirë cilësimet e pajisjeve, vetitë e materialeve, teknikat e funksionimit etj. Ja disa probleme të zakonshme dhe zgjidhjet përkatëse të tyre:
1. Cilësim i gabuar i fuqisë së lazerit
Shkak:Nëse fuqia e lazerit është shumë e ulët, mund të mos jetë në gjendje ta presë plotësisht materialin; nëse fuqia është shumë e lartë, mund të shkaktojë heqje të tepërt të materialit ose djegie të skajeve.
Zgjidhja:Rregulloni fuqinë e lazerit për t'u siguruar që përputhet me trashësinë dhe llojin e materialit. Mund ta gjeni cilësimin më të mirë të fuqisë me anë të prerjes provë.
2. Shpejtësi e papërshtatshme e prerjes
Shkak:Nëse shpejtësia e prerjes është shumë e lartë, energjia e lazerit nuk mund të veprojë plotësisht mbi materialin, duke rezultuar në prerje jo të plotë ose gërvishtje; nëse shpejtësia është shumë e ulët, mund të shkaktojë heqje të tepërt të materialit dhe skaje të ashpra.
Zgjidhja:Sipas vetive dhe trashësisë së materialit, rregulloni shpejtësinë e prerjes për të gjetur shpejtësinë e duhur të prerjes për prerje me cilësi të lartë.
3. Pozicion i pasaktë i fokusit
Shkak:Devijimi i pozicionit të fokusit të lazerit mund të shkaktojë skaje të ashpra prerëse ose sipërfaqe prerëse të pabarabarta.
Zgjidhja:Kontrolloni dhe kalibroni rregullisht pozicionin e fokusit të lazerit për t'u siguruar që fokusi është i lidhur saktë me sipërfaqen e materialit ose thellësinë e specifikuar.
4. Presion i pamjaftueshëm i gazit ose përzgjedhje e papërshtatshme
Arsyeja:Nëse presioni i gazit është shumë i ulët, skorja nuk mund të hiqet në mënyrë efektive, dhe nëse presioni është shumë i lartë, sipërfaqja e prerjes mund të jetë e ashpër. Përveç kësaj, përzgjedhja e gazit të papërshtatshëm (si përdorimi i ajrit në vend të azotit ose oksigjenit) do të ndikojë gjithashtu në cilësinë e prerjes.
Zgjidhja:Sipas llojit dhe trashësisë së materialit, rregulloni presionin e gazit ndihmës dhe zgjidhni gazin ndihmës të përshtatshëm (si oksigjeni, azoti, etj.).
5. Problemi i cilësisë së materialit
Arsyeja:Papastërtitë, shtresat e oksidit ose veshjet në sipërfaqen e materialit do të ndikojnë në cilësinë e thithjes dhe prerjes së lazerit.
Zgjidhja:Sigurohuni që të përdorni materiale me cilësi të lartë dhe të pastra. Nëse është e nevojshme, së pari mund të pastroni sipërfaqen ose të hiqni shtresën e oksidit.
6. Sistem i paqëndrueshëm i shtegut optik
Arsyeja:Nëse rruga optike e lazerit është e paqëndrueshme ose lentet janë të dëmtuara ose të kontaminuara, kjo do të ndikojë në cilësinë e rrezes së lazerit, duke rezultuar në një efekt të dobët prerjeje.
Zgjidhja:Kontrolloni dhe mirëmbani rregullisht sistemin e shtegut optik, pastroni ose zëvendësoni lentet dhe sigurohuni që shtegu optik të jetë i qëndrueshëm.
7. Mirëmbajtje e pamjaftueshme e pajisjeve lazerike
Arsyeja:Nëse makina prerëse me lazer nuk mirëmbahet për një kohë të gjatë, kjo mund të shkaktojë ulje të saktësisë dhe cilësi të dobët të prerjes.
Zgjidhja:Kryeni rregullisht inspektim dhe mirëmbajtje të plotë të makinës prerëse me lazer sipas manualit të mirëmbajtjes së pajisjeve, duke përfshirë lubrifikimin e pjesëve lëvizëse, kalibrimin e shtegut optik, etj.
Duke analizuar me kujdes problemet që ndodhin gjatë prerjes me lazer dhe duke kombinuar shkaqet dhe zgjidhjet e mundshme të mësipërme, cilësia e prerjes mund të përmirësohet ndjeshëm.
Koha e postimit: 09 shtator 2024
