Cilësia e dobët e prerjes me lazer mund të shkaktohet nga shumë faktorë, duke përfshirë cilësimet e pajisjeve, vetitë e materialit, teknikat e funksionimit, etj. Këtu janë disa probleme të zakonshme dhe zgjidhjet e tyre përkatëse:
1. Vendosja e gabuar e fuqisë lazer
Shkak:Nëse fuqia e lazerit është shumë e ulët, mund të mos jetë në gjendje të presë plotësisht materialin; nëse fuqia është shumë e lartë, mund të shkaktojë heqje të tepërt të materialit ose djegie të skajeve.
Zgjidhja:Rregulloni fuqinë e lazerit për t'u siguruar që përputhet me trashësinë dhe llojin e materialit. Mund të gjeni cilësimin më të mirë të fuqisë me prerje provë.
2. Shpejtësia e papërshtatshme e prerjes
Shkak:Nëse shpejtësia e prerjes është shumë e shpejtë, energjia e lazerit nuk mund të veprojë plotësisht në material, duke rezultuar në prerje jo të plota ose gërvishtje; nëse shpejtësia është shumë e ngadaltë, mund të shkaktojë heqje të tepërt të materialit dhe skaje të vrazhda.
Zgjidhja:Sipas vetive dhe trashësisë së materialit, rregulloni shpejtësinë e prerjes për të gjetur shpejtësinë e duhur të prerjes për prerje me cilësi të lartë.
3. Pozicioni i pasaktë i fokusit
Shkak:Devijimi i pozicionit të fokusit lazer mund të shkaktojë skaje të përafërta të prerjes ose sipërfaqe të pabarabarta prerëse.
Zgjidhja:Kontrolloni dhe kalibroni rregullisht pozicionin e fokusit lazer për t'u siguruar që fokusi të jetë në një linjë të saktë me sipërfaqen e materialit ose me thellësinë e specifikuar.
4. Presion i pamjaftueshëm i gazit ose përzgjedhje e gabuar
Arsyeja:Nëse presioni i gazit është shumë i ulët, skorja nuk mund të hiqet në mënyrë efektive dhe nëse presioni është shumë i lartë, sipërfaqja e prerjes mund të jetë e ashpër. Përveç kësaj, përzgjedhja e gazit të papërshtatshëm (si p.sh. përdorimi i ajrit në vend të azotit ose oksigjenit) do të ndikojë gjithashtu në cilësinë e prerjes.
Zgjidhja:Sipas llojit dhe trashësisë së materialit, rregulloni presionin e gazit ndihmës dhe zgjidhni gazin e duhur ndihmës (si oksigjeni, azoti, etj.).
5. Problemi i cilësisë së materialit
Arsyeja:Papastërtitë, shtresat okside ose veshjet në sipërfaqen e materialit do të ndikojnë në përthithjen dhe cilësinë e prerjes së lazerit.
Zgjidhja:Sigurohuni që të përdorni materiale me cilësi të lartë dhe të pastër. Nëse është e nevojshme, fillimisht mund të pastroni sipërfaqen ose të hiqni shtresën e oksidit.
6. Sistemi i paqëndrueshëm i rrugës optike
Arsyeja:Nëse rruga optike e lazerit është e paqëndrueshme ose thjerrëza është e dëmtuar ose e kontaminuar, kjo do të ndikojë në cilësinë e rrezes lazer, duke rezultuar në efekt të dobët prerjeje.
Zgjidhja:Kontrolloni dhe mirëmbani rregullisht sistemin e rrugës optike, pastroni ose zëvendësoni lentet dhe sigurohuni që shtegu optik të jetë i qëndrueshëm.
7. Mirëmbajtja e pamjaftueshme e pajisjeve lazer
Arsyeja:Nëse makina e prerjes me lazer nuk mbahet për një kohë të gjatë, mund të shkaktojë ulje të saktësisë dhe cilësi të dobët të prerjes.
Zgjidhja:Kryeni rregullisht inspektimin dhe mirëmbajtjen gjithëpërfshirëse të makinës së prerjes me lazer sipas manualit të mirëmbajtjes së pajisjeve, duke përfshirë lubrifikimin e pjesëve lëvizëse, kalibrimin e shtegut optik, etj.
Duke analizuar me kujdes problemet që shfaqen gjatë prerjes me lazer dhe duke kombinuar shkaqet dhe zgjidhjet e mundshme të mësipërme, cilësia e prerjes mund të përmirësohet ndjeshëm.
Koha e postimit: Shtator-09-2024
