Arsyet kryesore për çarjet e makinës së saldimit me lazer përfshijnë shpejtësinë shumë të shpejtë të ftohjes, ndryshimet në vetitë e materialit, cilësimet e papërshtatshme të parametrave të saldimit dhe dizajnin e dobët të saldimit dhe përgatitjen e sipërfaqes së saldimit. ,
1. Para së gjithash, shpejtësia shumë e shpejtë e ftohjes është shkaku kryesor i çarjeve. Gjatë procesit të saldimit me lazer, zona e saldimit nxehet shpejt dhe më pas ftohet shpejt. Ky ftohje dhe ngrohje e shpejtë do të shkaktojë stres të madh termik brenda metalit, i cili më pas do të krijojë çarje. ,
2. Përveç kësaj, materiale të ndryshme metalike kanë koeficientë të ndryshëm të zgjerimit termik. Kur saldohen dy materiale të ndryshme, mund të shfaqen çarje për shkak të dallimeve në zgjerimin termik. ,
3. Cilësimet e gabuara të parametrave të saldimit si fuqia, shpejtësia dhe gjatësia fokale do të çojnë gjithashtu në shpërndarje të pabarabartë të nxehtësisë gjatë saldimit, duke ndikuar në cilësinë e saldimit dhe madje duke shkaktuar çarje. ,
4. Sipërfaqja e saldimit është shumë e vogël: Madhësia e pikës së saldimit me lazer ndikohet nga dendësia e energjisë lazer. Nëse vendi i saldimit është shumë i vogël, do të krijohet stres i tepërt në zonën lokale, duke çuar në çarje. ,
5. Dizajni i dobët i saldimit dhe përgatitja e sipërfaqes së saldimit janë gjithashtu faktorë të rëndësishëm që shkaktojnë çarje. Gjeometria e gabuar e saldimit dhe dizajni i madhësisë mund të çojnë në përqendrim të stresit të saldimit, dhe pastrimi dhe trajtimi i papërshtatshëm i sipërfaqes së saldimit do të ndikojë në cilësinë dhe forcën e saldimit dhe do të çojë lehtësisht në çarje
Për këto probleme mund të merren zgjidhjet e mëposhtme:
1. Kontrolloni shpejtësinë e ftohjes, ngadalësoni shkallën e ftohjes duke e ngrohur paraprakisht ose duke përdorur ngadalësues, etj. për të zvogëluar akumulimin e stresit termik;
2. Zgjidhni materialet që përputhen, përpiquni të zgjidhni materiale me koeficientë të ngjashëm të zgjerimit termik për saldim ose shtoni një shtresë materiali kalimtar midis dy materialeve të ndryshme;
3. Optimizoni parametrat e saldimit, rregulloni parametrat e duhur të saldimit sipas karakteristikave të materialeve të salduara, të tilla si ulja e duhur e fuqisë, rregullimi i shpejtësisë së saldimit, etj.;
4. Rritja e sipërfaqes së saldimit: Rritja e duhur e sipërfaqes së saldimit mund të lehtësojë stresin dhe problemet e çarjeve të shkaktuara nga saldimet e vogla lokale.
5. Kryeni para-trajtimin e materialit dhe trajtimin pas saldimit, hiqni papastërtitë si vaji, shkalla, etj. nga pjesa e saldimit dhe përdorni metoda të trajtimit të nxehtësisë si pjekja dhe kalitja për të eliminuar stresin e mbetur të saldimit dhe për të përmirësuar qëndrueshmërinë e bashkimit të salduar .
6. Kryeni trajtimin termik pasues: Për disa materiale që janë të vështira për t'u shmangur plasaritjet, trajtimi i duhur termik mund të kryhet pas saldimit për të eliminuar stresin e krijuar pas saldimit dhe për të shmangur shfaqjen e çarjeve.
Koha e postimit: Tetor-18-2024
