Arsyet kryesore për çarjet në makinat e saldimit me lazer përfshijnë shpejtësinë shumë të lartë të ftohjes, ndryshimet në vetitë e materialeve, cilësimet e gabuara të parametrave të saldimit dhe projektimin e dobët të saldimit dhe përgatitjen e dobët të sipërfaqes së saldimit.
1. Para së gjithash, shpejtësia shumë e lartë e ftohjes është një shkak kryesor i çarjeve. Gjatë procesit të saldimit me lazer, zona e saldimit nxehet shpejt dhe më pas ftohet shpejt. Kjo ftohje dhe ngrohje e shpejtë do të shkaktojë stres të madh termik brenda metalit, i cili më pas do të formojë çarje.
2. Përveç kësaj, materiale të ndryshme metalike kanë koeficientë të ndryshëm të zgjerimit termik. Kur saldohen dy materiale të ndryshme, mund të shfaqen çarje për shkak të ndryshimeve në zgjerimin termik.
3. Cilësimet e gabuara të parametrave të saldimit, siç janë fuqia, shpejtësia dhe gjatësia fokale, do të çojnë gjithashtu në shpërndarje të pabarabartë të nxehtësisë gjatë saldimit, duke ndikuar në cilësinë e saldimit dhe madje duke shkaktuar çarje.
4. Sipërfaqja e saldimit është shumë e vogël: Madhësia e pikës së saldimit me lazer ndikohet nga dendësia e energjisë së lazerit. Nëse pika e saldimit është shumë e vogël, do të gjenerohet stres i tepërt në zonën lokale, duke çuar në çarje.
5. Projektimi i dobët i saldimit dhe përgatitja e dobët e sipërfaqes së saldimit janë gjithashtu faktorë të rëndësishëm që shkaktojnë çarje. Gjeometria dhe projektimi i papërshtatshëm i madhësisë së saldimit mund të çojnë në përqendrim të stresit të saldimit, dhe pastrimi dhe paratrajtimi i papërshtatshëm i sipërfaqes së saldimit do të ndikojë në cilësinë dhe forcën e saldimit dhe do të çojë lehtësisht në çarje.
Për këto probleme, mund të merren zgjidhjet e mëposhtme:
1. Kontrolloni shkallën e ftohjes, ngadalësoni shkallën e ftohjes duke parangrohur ose duke përdorur ngadalësues etj., për të zvogëluar akumulimin e stresit termik;
2. Zgjidhni materiale që përputhen, përpiquni të zgjidhni materiale me koeficientë të ngjashëm të zgjerimit termik për saldim ose shtoni një shtresë materiali kalimtar midis dy materialeve të ndryshme;
3. Optimizimi i parametrave të saldimit, rregullimi i parametrave të duhur të saldimit sipas karakteristikave të materialeve të salduara, siç është ulja e përshtatshme e fuqisë, rregullimi i shpejtësisë së saldimit etj.;
4. Rritja e sipërfaqes së saldimit: Rritja e përshtatshme e sipërfaqes së saldimit mund të lehtësojë problemet e stresit dhe çarjeve të shkaktuara nga saldimet e vogla lokale.
5. Kryeni para-trajtimin e materialit dhe trajtimin pas saldimit, hiqni papastërtitë si vaji, gëlqerja etj. nga pjesa e saldimit dhe përdorni metoda të trajtimit me nxehtësi si pjekje dhe temperim për të eliminuar stresin e mbetur të saldimit dhe për të përmirësuar fortësinë e bashkimit të salduar.
6. Kryeni trajtimin pasues termik: Për disa materiale që janë të vështira për t'u shmangur çarjet, trajtimi i duhur termik mund të kryhet pas saldimit për të eliminuar stresin e gjeneruar pas saldimit dhe për të shmangur shfaqjen e çarjeve.
Koha e postimit: 18 tetor 2024
