Arsyet kryesore:
1. Zgjedhja e gabuar e gjatësisë së valës së lazerit: Arsyeja kryesore për efikasitetin e ulët të heqjes së bojës lazer është zgjedhja e gjatësisë së valës së gabuar të lazerit. Për shembull, shkalla e përthithjes së bojës nga lazeri me një gjatësi vale prej 1064 nm është jashtëzakonisht e ulët, duke rezultuar në efikasitet të ulët pastrimi.
2. Cilësimet e gabuara të parametrave të pajisjes: Makina e pastrimit me lazer duhet të vendosë parametra të arsyeshëm sipas faktorëve të tillë si materiali, forma dhe lloji i papastërtisë së objektit gjatë procesit të pastrimit. Nëse parametrat e makinës së pastrimit me lazer nuk janë vendosur siç duhet, si fuqia, frekuenca, madhësia e pikës, etj., kjo do të ndikojë gjithashtu në efektin e pastrimit.
3. Pozicioni i pasaktë i fokusit: Fokusi lazer devijon nga sipërfaqja e punës dhe energjia nuk mund të përqendrohet, duke ndikuar në efikasitetin e pastrimit.
4. Dështimi i pajisjes: Probleme të tilla si dështimi i modulit lazer për të lëshuar dritë dhe dështimi i galvanometrit do të çojnë në efekt të dobët pastrimi.
5. Specifikimi i sipërfaqes së synuar të pastrimit: Disa objekte mund të kenë materiale ose veshje të veçanta në sipërfaqe, të cilat kanë kufizime të caktuara në efektin e pastrimit me lazer. Për shembull, disa sipërfaqe metalike mund të kenë shtresa oksidi ose yndyre, të cilat duhet të para-trajtohen me metoda të tjera përpara pastrimit me lazer.
6. Shpejtësia e pastrimit është shumë e shpejtë ose shumë e ngadaltë: Shumë e shpejtë do të çojë në pastrim jo të plotë, shumë i ngadaltë mund të shkaktojë mbinxehje të materialeve dhe dëmtim të nënshtresës.
7. Mirëmbajtja jo e duhur e pajisjeve lazer: Sistemi optik në pajisje, si lente ose lente, është i ndotur, gjë që do të ndikojë në daljen e lazerit dhe do të shkaktojë përkeqësimin e efektit të pastrimit.
Për arsyet e mësipërme, zgjidhjet e mëposhtme mund të miratohen:
1.Zgjidhni gjatësinë e përshtatshme të valës së lazerit: Zgjidhni gjatësinë e duhur të valës së lazerit sipas objektit të pastrimit. Për shembull, për bojë, duhet të zgjidhet një lazer me një gjatësi vale 7-9 mikron.
2. Rregulloni parametrat e pajisjeve: Rregulloni fuqinë, frekuencën, madhësinë e pikës dhe parametrat e tjerë të makinës së pastrimit me lazer sipas nevojave të pastrimit për të siguruar që pajisja të funksionojë në gjendjen më të mirë.
3. Rregulloni gjatësinë fokale në mënyrë që fokusi lazer të jetë në një linjë të saktë me zonën që do të pastrohet dhe sigurohuni që energjia e lazerit të përqendrohet në sipërfaqe.
4. Inspektoni dhe mirëmbani pajisjet: Kontrolloni rregullisht komponentët kryesorë si modulet lazer dhe galvanometrat për të siguruar funksionimin normal të tyre. Nëse zbulohet një defekt, riparojeni ose zëvendësoni atë në kohë.
5. Rekomandohet të kuptoni veçantinë e sipërfaqes së synuar përpara pastrimit dhe të zgjidhni një metodë të përshtatshme pastrimi.
6. Optimizoni shpejtësinë e pastrimit sipas materialeve dhe ndotësve të ndryshëm për të arritur efektin e pastrimit duke mbrojtur nënshtresën.
7. Pastroni rregullisht komponentët optikë të pajisjes për të siguruar prodhim të qëndrueshëm të energjisë lazer dhe për të ruajtur efektin e pastrimit.
Nëpërmjet metodave të mësipërme, efekti i pastrimit të makinës së pastrimit me lazer mund të përmirësohet në mënyrë efektive për të siguruar cilësinë dhe efikasitetin e pastrimit.
Koha e postimit: Nëntor-04-2024